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制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐加快

發(fā)布時間:2021-08-20 閱讀量:

驕陽似火,空客天津總裝線也一片火熱:裝機、內(nèi)飾、噴漆、測試,機身一步一移,在不同的工位有序進行。定睛看去,每一位進出指定區(qū)域的工人都會經(jīng)過5G攝像頭掃描,是否佩戴安全帽、工具設(shè)備是否遺留等都會被自動識別。

  這樣的場景源自5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“牽手”?!帮w機制造涉及眾多精密零部件和復(fù)雜設(shè)備,生產(chǎn)上來不得半點疏忽。過去依靠人力檢查費時耗力,一不留神還會有疏漏?!笨湛吞旖蚬緞?chuàng)新經(jīng)理鄭麗娜說,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上接入5G技術(shù),相當于請了一個隨時待在生產(chǎn)線的安檢專家,不僅人員檢查成本大幅下降,安全生產(chǎn)水平也大大提高。

  習(xí)近平總書記指出:“我們要堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟,推動實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實體經(jīng)濟深度融合,繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展?!薄笆奈濉币?guī)劃和2035年遠景目標綱要提出,充分發(fā)揮海量數(shù)據(jù)和豐富應(yīng)用場景優(yōu)勢,促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式,壯大經(jīng)濟發(fā)展新引擎。

  上半年,工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速及軟件自主可控進程加快,推動工業(yè)軟件產(chǎn)品收入完成1107億元,同比增長20.0%。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設(shè)備總數(shù)超7000萬臺,工信部百萬工業(yè)APP培育行動穩(wěn)步推進,企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率穩(wěn)步提升?!笆奈濉遍_局之年,圍繞拓展應(yīng)用場景、深挖行業(yè)潛力、健全產(chǎn)業(yè)生態(tài)等,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正按下加速鍵。

  ——拓展應(yīng)用場景,打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新戰(zhàn)場。

  機械手有條不紊高效運轉(zhuǎn)、機器人閃轉(zhuǎn)騰挪動作嫻熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車間內(nèi),9條智能生產(chǎn)線開足馬力、全力運行,完成近40億元的起重機訂單。

  訂單“開門紅”源自5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的強強聯(lián)合?!袄?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)作,不同廠家、不同品牌生產(chǎn)的大量設(shè)備都可連接在集成平臺上,實現(xiàn)了設(shè)備之間最大程度的互聯(lián)互通。”徐工重型信息化管理部部長李忠福介紹,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅能實時監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù),讓產(chǎn)能排布更加精準合理,提高生產(chǎn)效率超20%;還能跟蹤回傳產(chǎn)品參數(shù),為客戶提供遠程診斷服務(wù)。

  “5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合疊加、互促共進,將成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新戰(zhàn)場?!敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭焊痹洪L王志勤介紹說,目前全國建成5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目接近1600個,覆蓋20余個國民經(jīng)濟重要行業(yè),在此基礎(chǔ)上,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正從航空、鋼鐵、礦業(yè)、港口等先導(dǎo)行業(yè)向制造業(yè)全行業(yè)擴展。

  ——深挖行業(yè)潛力,從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)崱?/span>

  走進華星光電深圳T2工廠8.5代液晶面板自動生產(chǎn)線,蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一系列工藝制程全部自動完成,全封閉的生產(chǎn)線上幾乎看不到一個人。自動化程度如此高的液晶面板產(chǎn)業(yè),還需要搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嗎?

  答案是肯定的。“過去,產(chǎn)品質(zhì)檢靠人工,準確率最高85%,上線基于人工智能的自動缺陷分類系統(tǒng)后,不僅缺陷識別速度提升5倍以上,準確率也超過90%,每年效益超千萬元?!比A星光電智能制造負責(zé)人田黨庫介紹,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)的極致品質(zhì)控制系統(tǒng),有效補償生產(chǎn)過程擾動,顯著提升了生產(chǎn)良率。

  “今年,我們在新產(chǎn)線上配置了5G,基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造的設(shè)備健康管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)設(shè)備智能診斷、維護保養(yǎng)、遠程維護等功能?!碧稂h庫說,通過該系統(tǒng),預(yù)計產(chǎn)值可提升3%至5%,設(shè)備異常停機時間和設(shè)備維護成本降低10%至20%。

  “目前,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在采礦、電力生產(chǎn)供應(yīng)、港口集裝箱裝卸、電子信息制造等領(lǐng)域領(lǐng)先發(fā)展,在遠程設(shè)備操控、現(xiàn)場輔助操作、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等典型場景取得了突出成效?!惫I(yè)和信息化部通信管理局有關(guān)負責(zé)人表示,“十四五”期間,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)崳劢剐袠I(yè)痛點,打造典型應(yīng)用,為制造業(yè)帶來實實在在的價值。

  ——健全產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。

  走進嘉興市鑫圓紡織工藝有限公司的紡織車間,一臺臺高速運轉(zhuǎn)的紡織機,通過機器內(nèi)部一個個小黑盒子,讓工廠270臺紡織機、108臺倍捻機及各類紡織配套設(shè)備與云端“大腦”連接在一起。

  “自從去年初用了致景科技提供的紡織云平臺以來,織機效率提升4%,工人人均產(chǎn)量提高9%,管理成本下降5%,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,交付時間也有了保障?!宾螆A公司總經(jīng)理羅園說。

  “當前大多數(shù)中小紡織企業(yè)的生產(chǎn)和管理依然以人工為主?!睆V州致景信息科技有限公司高級產(chǎn)品經(jīng)理張培告訴記者,通過與中國移動浙江公司嘉興分公司聯(lián)合開發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紡織云,有效解決了紡織行業(yè)供應(yīng)鏈分散、運營成本高等問題,累計服務(wù)織廠超5000家,接入織機超40萬臺,覆蓋全國26%的織造產(chǎn)能,累計為企業(yè)降本增效超過10億元。

  “為切實解決中小微企業(yè)‘不會用、不敢用、用不起’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等難題,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用模式實施指南正在加緊制定?!惫ば挪坑嘘P(guān)負責(zé)人表示,“十四五”期間,我國將培育一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動作用,推動大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,幫助中小微企業(yè)增強數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力。